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焊管专用高频电源
添加时间：2017-11-13
目前，我国设计与∴制造的高频焊管设备都是采用电子管¤振荡器的单回路高频设备，通卐过调节电子管阳极电压大小，达到调节高频输出功率的目的。电子管高频焊管设备不仅效率低，体积大，而且存在使用前需要预热，电子管使用寿命短等诸多缺点。
因此采用功率MOSFET构成高频逆〖变器的固态高频电源在容量和频率两方面都得到很大提高，除在一些特殊应用领域（如高频介质加热等行业）外，固态高频电源完全能取代电子ぷ管高频电源，而成为新一代感应加热电源的代表。
大容量、高频化的固态高频电源主要应用领域是高频焊管行业，由于我国高频焊管行业存在感应器开路、感应器与钢管短路等突变恶劣工况，同时高频焊管电源基本属于满负荷长期工作制，因此固态高频电源在焊管行业中的应用代表了固态高频电源设计与制造△的最高水平。我公司自行设计制造的固态高频焊管设备已在功⊙率60~800KW范围内取得了成熟的运行与设计经验。
固态设备和电子管设备对比
我公司高▲频产品照片如下：
因此采用功率MOSFET构成高频逆〖变器的固态高频电源在容量和频率两方面都得到很大提高，除在一些特殊应用领域（如高频介质加热等行业）外，固态高频电源完全能取代电子ぷ管高频电源，而成为新一代感应加热电源的代表。
大容量、高频化的固态高频电源主要应用领域是高频焊管行业，由于我国高频焊管行业存在感应器开路、感应器与钢管短路等突变恶劣工况，同时高频焊管电源基本属于满负荷长期工作制，因此固态高频电源在焊管行业中的应用代表了固态高频电源设计与制造△的最高水平。我公司自行设计制造的固态高频焊管设备已在功⊙率60~800KW范围内取得了成熟的运行与设计经验。
固态设备和电子管设备对比
| 100kW电子管设备（FD-911S） | 100kW固态设备 | |
| 设计指标 | 阳极电压：13.5kV，阳极电流：11.5A，阳极功率：155kW，灯丝功率：2.5kW，振荡功率：114kW | 直流电压：400V，直流电流：250A，直流功率：100kW |
| 输出功率 | <80kW | ≥80kW |
| 配电容量 | 180KVA | 120KVA |
| 整机效率 | ≤50% | ≥80% |
| 振荡器 | 电子管标称使用时间1500小时 | 半导体器件无寿命限制 |
| 开机预热 | 需要 | 不需要 |
| 冷却水流量 | ≥120L/min | ≥60L/min |
| 供水装置 | 修建20~30m3冷却水池 | 配套1.5 m3循环水冷却器 |
| 焊缝质量 | 内毛刺大 | 内毛刺小 |
| 挤压辊 | 修整间隔时间短 | 修整间隔时间长 |
| 高频辐射 | 大 | 小 |
| 使用安全性 | 存在直流高压，绝缘№要求高 | 无直流高压 |
| 占地面积 | 大 | 小 |
